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      大理石的生產工藝

      文章出處:淮安保潔公司 人氣: 發表時間:2020-09-16
        大理石國際統稱雲石,以其自然古樸的紋理,色澤鮮豔亮麗,被廣泛用於建築內飾牆麵,由於大理石材質比較疏鬆,質地較軟吸水率相對比較高,今天淮安大理石拋光保養和大家說說大理石的生產工藝。
        1、翻新研磨處理。
        2、局部落差處理。
        3、清洗防護處理。
        4、結晶拋光處理。
        5、無縫填補處理等。
        大理石研磨處理、結晶拋光處理的施工工藝:
        首先在翻新打磨前先做防水,目的是使到石材盡可能少吸水,從而達到降低石材吸水率,300#後再做防水,那時候因為削磨會造成防水的效果降低或消失,條件允許的情況下最好800#後再做一次防水。
        遇到比較疏鬆的石材,例如白沙米黃、沙岩、熱帶雨林、木紋石等要先用高含量密封固化劑(如超硬無機塗料、含量40%以上有機矽樹脂密封劑)作前處理,使到石材在填補疏鬆的同時也硬化了材質。
        1、粗磨:使用50#、150#、300#、500#金鋼石樹脂硬磨塊(粗磨不要使用軟水磨片進行研磨,容易出現波浪,影響平整度)粗磨給水量稍大點但記住不能太多,每道磨片磨完要徹底吸水,檢查剪口磨料留下的深劃道是否用50#磨片磨掉,以此類推,機器走井字研磨,粗磨占整體研磨45%時間,是確保工程竣工質量驗收的關健環節。
        2、細磨:使用800#、1000#、2000#金鋼石樹脂軟水磨片,細磨占整體研35%時間,細磨到800#後有初光出現、細磨到2000#後光澤度可達50度。
        3、精磨:使用3000#金鋼石樹脂軟水磨片噴灑A2研磨、進行離子交換、精磨占整體研磨20%時間,精磨後光澤度提升很高,大理石石的表麵密度提高了,為拋光劑(NO2+Q5鏡麵修複劑)打下堅實的基礎,增強了拋光材料的附著力。
        4、拋光:使用功率2HP以上,轉速175-210轉/分鍾,重量45-70公斤晶麵機、獸毛含量70%的獸毛墊、3M墊、納米墊、配合大理石鏡麵複顏霜NO2、2X鏡麵鎖亮刀入乳Q5進行拋光研磨,拋光後大理石表麵光澤度可達最少能在90—100度以上。
        5、遇到比較難以做透亮的石材,如爵士白、樹脂類的人造石,假如在做完上述方法仍然不夠水亮,那麽就再噴灑一次A2用3000#磨至幹,然後重複用納米墊、配合大理石鏡麵複顏霜NO2、2X鏡麵鎖亮刀入乳Q5進行拋光研磨,納米無機高分子共聚物形成結晶層、呈玻璃質狀、水亮的效果就一定能出來了。具有較高的硬度、耐磨度、透明度,抗水、抗汙、防滑等作用。
        大理石家具除對板材的堅固性和環保性有極高要求之外,對石材的放射性也有嚴格的控製。長期以來,人們誤以為大理石家具都會有輻射,購買時難免有一些顧慮。事實上,大理石的放射性很低,基本不會對人體造成傷害,還想知道更多相關內容可以關注谘詢淮安大理石拋光保養哦。